目前設(shè)備制造行業(yè)的重型軸承、齒輪，從動(dòng)齒輪、法蘭盤 、偏心殼體、車輪、機(jī)車輪箍等工件的快速高質(zhì)量加熱以達(dá)到拆卸的目的。
在制造冶金、礦山、采煤、石油和水泥等行業(yè)大型機(jī)電設(shè)備的傳動(dòng)部件，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，承受著巨大而復(fù)雜的載荷，要求其裝配后具有高的可靠性和長(zhǎng)壽命的高質(zhì)量。因此對(duì)裝配要求非常高。如采用傳統(tǒng)的中心孔局部加熱方法燒焊工具加熱，采用爐火加熱容易產(chǎn)生局部回火脆性引起脆性開裂，就可能導(dǎo)致工件報(bào)廢失效，普通軸承加熱器工作效率太低，為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和承載能力，延長(zhǎng)其工作壽命及提高工作效率，重型軸承加熱器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）節(jié)約:節(jié)電，節(jié)油，節(jié)約廠房占地面積，減少操作工員，大大降低了成本。與同類同等功率軸承加熱器相比工作效率提高2-3倍以上。
2）快捷:可以快速的將工件加熱到100-300度，時(shí)間自控，溫度控制、操作方便，工作效率提高數(shù)倍以上。
3）可靠:加熱均勻，清潔無(wú)污染，明顯提高裝配質(zhì)量及改善工作環(huán)境，安全環(huán)保，無(wú)火警危險(xiǎn)。
4）退磁:工頻感應(yīng)加熱的關(guān)鍵在于退磁，本產(chǎn)品采用自動(dòng)退磁法成功解決這一技術(shù)難題，符合殘磁ZQ33-85標(biāo)準(zhǔn)。
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